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減速機發(fā)生故障的常見因素有哪些

時間:2023-07-24 來源:張家口精益機械傳動有限公司 訪問量:1637

絕大多數(shù)的減速機使用齒面淬火或硬度較高的鋼材為原材料,這樣做是為了提升減速機的運轉效率和耐磨性能,可是因為蝸桿減速機的轉動方式是摩擦傳動,因而在運轉過程中會形成大量的熱,溫度提升很快,長此以往熱量在減速機各零部件部件與密封之間會形成熱量膨脹,從而引起減速機零配件表面形成間距,再加上潤滑油溫度升高稠密度的降低,長期使用后,極易產(chǎn)生減速機漏油現(xiàn)象和嚴重的齒面磨損,從而形成抖動或異響等現(xiàn)象。


因而通過對故障進行分析我們總結故障原因主要有如下四點:


1、蝸桿減速機所選材質的使用與搭配不科學。


2、嚙合齒面的加工質量未達標。


3、選擇的潤滑油不科學。


4、設備安裝質量和工作環(huán)境方面的因素。


在零部件加工和選材的時候應該嚴格把控,在蝸桿減速機的配置和零配件替換的過程中要防止用鐵錘等工具劇烈敲打,并采用原裝的軸承、油封等零部件替換,應使用適宜的潤滑油對殼體的腔體進行保護蝸桿,以防止磨損或齒面銹蝕。



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減速機的裝配與拆卸是一個需要細致和專業(yè)技能的過程。正確的裝配和拆卸方法可以確保減速機的正常運行和延長其使用壽命。以下是減速機裝配與拆卸的步驟:裝配步驟。1.安裝輪軸。在輪軸座上涂抹適量潤滑油,并將新輪軸按照正確方向安裝在軸承上。2.安裝齒輪。拆卸減速機時記得記錄齒輪的安裝位置,按照記錄位置將齒輪重新安裝到齒輪軸上。3.安裝輸出軸。安裝新的輸出軸和輸出軸承,并緊固螺釘,同時輸出軸的正確安裝位置。4.更換維修件。將新的維修件涂抹適量的潤滑油,并依照正確的位置和方向安裝。5.組裝外殼。將外殼內(nèi)壁涂抹輕薄的潤滑油,并將減速機組裝在外殼中,固定螺母使之穩(wěn)固。1拆卸步驟。1.準備工作。在拆卸減速器之前,先進行必要的準備工作,如關閉電源、停止輸入軸的運轉等,確保安全后開始拆卸。2.拆卸輸出軸總成。先將輸出軸上的連接銷拆下,拆卸輸出軸總成,注意防止輸出軸軸承損壞。3.拆卸輸入軸。拆卸輸入軸時,應先拆卸剎車器、聯(lián)軸器等附屬件,接著,用拆卸工具將輸入軸從減速器的端蓋中拆卸出來。4.拆卸側蓋。用榔頭將側蓋從減速器主體上打下來,注意力度,然后,再將承載主軸的軸承側移,拆卸側蓋即可。5.拆卸內(nèi)齒輪、外齒輪等零件。拆卸內(nèi)齒輪和外齒輪時,應先拆卸齒輪箱內(nèi)部的附屬件,再將齒輪從軸上卸下來,注意不要損壞齒輪。23在拆卸過程中,應使用適當?shù)墓ぞ?,如拉具、木錘、鋁棒或銅棒,并遵循正確的拆卸順序,以避免對減速機造成不必要的損害。同時,在安裝和拆卸過程中,應保持清潔,檢查零件是否有損壞或松動,確保所有部件都正確安裝和拆卸。 減速器 GK61125E數(shù)控車床 鏈輪組件裝配發(fā)貨 G5116立式車床 T2235深孔鉆 C5116立式車床 4米數(shù)控落地鏜 德國HOFLER數(shù)控磨齒機 DHXK2618龍門式數(shù)控銑床 數(shù)控加工車間現(xiàn)場